Contacta amb nosaltres

Com resoldre l'error de la màquina de bobinatge CNC

Nov 02, 2022

coil winding machine

1. Tot el mètode de restabliment de la màquina

En circumstàncies normals, la màquina d'enrotllament causada per una fallada transitòria, l'error de la màquina, el restabliment del maquinari disponible o el canvi del sistema d'alimentació per tal d'eliminar el mal funcionament, si l'àrea d'emmagatzematge del sistema funciona a causa de la inestabilitat de tensió, traieu la placa de circuit caòtica o la font d'alimentació de l'interruptor rectificador. tensió, s'ha d'inicialitzar al sistema per esborrar-lo, s'ha de prestar atenció abans d'eliminar els registres de còpia de seguretat de dades actuals, si l'error persisteix després del restabliment i la inicialització, realitzeu la substitució del maquinari diagnòstic.


2. Elaborar la llei de procediment d'explotació judici

Un programa raonable i executar l'èxit està en bones condicions o no sobre la base de tota la funció del sistema, algun error de configuració de paràmetres de bobinat pot provocar un error del sistema o una funció no és vàlida, de vegades causada pel temps d'inactivitat d'error del programa d'usuari, això es pot utilitzar en un programa pilot per inspeccionar, correcció d'errors, el programa d'usuari per garantir el seu funcionament normal.


3. Fes un bon ús de les peces ajustables

L'ajust de components ajustables, com ara la tensió del bobinat, la tensió de la pantalla i la posició inicial del bastidor de cables, és un mètode senzill però eficaç en el manteniment. Mitjançant l'ajust de les peces ajustables, es corregeixen algunes fallades innòcues. Per exemple, en el manteniment d'una màquina de bobinatge utilitzada durant molts anys en una empresa, la pantalla del sistema és fosca i la tensió d'alimentació de la pantalla és normal després de l'ajust.


4. Substitució de peces de recanvi

En el manteniment de la màquina de bobinatge, substituïu les peces sospitoses defectuoses per peces de recanvi intactes. Després que el personal de manteniment bàsicament jutgi la causa de la fallada, aquest mètode es pot utilitzar per diagnosticar ràpidament l'interval d'error i fer que la màquina de bobinatge es posi ràpidament en funcionament normal i, a continuació, torni a reparar les peces dolentes, que és la més utilitzada. mètode de resolució de problemes actualment.


5. Millorar la llei de qualitat ambiental

Per a alguns errors molt estranys, amb el mètode d'exclusió i substitució no es pot trobar la causa, sovint cal començar des de l'entorn circumdant, l'entorn generalment es divideix en dos tipus, font d'alimentació i espai. La font d'alimentació es pot millorar aïllant la font d'alimentació amb una tensió estable per millorar la fluctuació de la font d'alimentació. Per a algunes interferències d'alta freqüència de la font d'alimentació, es pot adoptar el mètode de filtratge de condensadors. Mitjançant aquestes mesures preventives per reduir la fallada provocada per la font d'alimentació, cal augmentar i comprovar si la connexió a terra és bona. Hi ha moltes raons per a la interferència de l'espai, com ara la pols, el gas, la flotació de la base, la vibració, la interferència de la radiació espacial, etc., etc., que necessiten tècnics de manteniment amb experiència i equips professionals per detectar i mantenir.


6, mètode de seguiment de la informació de manteniment

Segons el treball real de la màquina de bobinatge i els registres d'errors anteriors, es pot trobar que l'error ocasional causat pels defectes del procés de disseny o producció de la màquina de bobinatge es pot resoldre modificant i millorant constantment el programari o el maquinari del sistema. Aquestes modificacions es proporcionen contínuament al personal de manteniment en forma d'informació de manteniment.


Enviar la consulta